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皮革涂飾中乳液成膜劑的成膜過程

2018-02-09 20:30來源:廣州麥吉皮革化工作者:皮革涂飾網址:http://www.wodory.com


皮革涂飾工藝中乳液成膜劑的成膜過程是皮革涂飾的一個重要環節,本文就與大家分享一下皮革涂飾中乳液成膜劑的成膜過程。

乳液是一個非均相的分散液,它是由一個連續的水相和分散在水相中的許多聚合物球狀粒子組成,當水逐漸蒸發或被多孔的表面吸收時,分散相濃度逐漸增加,這些球狀的聚合物就慢慢接近,聚合物分散粒子間的距離縮小,最后粒子間相互接觸,開始產生凝結。每種不同的分散體都有一個臨界濃度,當溶液高于此濃度時,便開始凝結,此時水分繼續減少,聚合物粒子接觸更緊密,在粒子間形成細小的毛細管,由于毛細管力的壓迫,促使聚合物自黏,形成薄膜。此時聚合物大分子鏈段相互擴散,形成完整的薄膜。乳化劑則溶解于聚合物中,或者形成聚集體存在于大分子之間,或者被革吸收。
 
影響乳液成膜的主要因素有以下幾點。  
 ①
聚合物的變形能力:在乳液中單個聚合物球狀粒子在互相接觸時,在一定的壓力下使它們變形,才能彼此緊密地連接起來,形成一個連續均勻的薄膜。較硬的聚合物粒子在受到外加壓力時不易變形,而較軟的聚合物粒子則容易變形。例如,聚丙烯酸乙酯在室溫下是柔軟而發黏的,它就容易變形,而聚甲基丙烯酸甲酯很硬,不易變形。
 ②
乳液的摻和:如果乳液是由很軟的聚丙烯酸乙酯乳液和很硬的聚甲基丙烯酸甲酯乳液摻和而成的,只有軟的聚丙烯酸乙酯粒子變形,而硬的聚甲基丙烯酸甲酯粒子包埋在這種薄膜中,使得這種薄膜容易粉化,耐摩擦性差。因此,聚合物乳液最好是無規共聚物乳液或中硬和中軟共聚物乳液摻和物。如果聚合物粒子的結構有很大的差別或者沒有相溶性,薄膜不能形成,或者薄膜很不均勻。加入與聚合物不結合的添加劑(如涂飾劑中的顏料),會縮小聚合物分子間的接觸表面,阻礙聚合物粒子的凝結,使形成的薄膜不均勻。
 ③
溫度的影響:涂飾劑中水在室溫下蒸發較慢,形成的薄膜較好。這是因膜的形成需要一定時間,使膜均勻。然而,如果降低溫度,聚合物鏈段運動減少,硬度會增加。溫度越低,硬度越大,聚合物粒子則不易變形,薄膜不能形成。因此,有一個最低成膜溫度,在這個溫度下不能形成連續均勻的薄膜,當加入增塑劑后,聚合物變軟,能顯著地降低成膜溫度。加入顏料后,最低成膜溫度升高510℃。一般涂飾操作在室溫20℃以上進行。
 ④
坯革的影響:皮革表面的均勻性、被潤濕能力、吸收水分的能力都要影響膜的形成。當聚合物乳液涂于皮革表面上時,水與皮革纖維發生水合作用,使聚合物乳液的濃度提高,許多聚合物乳液在固體濃度達到66%時會凝聚,形成連續均勻的薄膜。因此,皮革表面越容易水合,聚合物滲透就越淺,在革面上成膜就越好,光澤也好。這樣,可以通過對涂飾劑的稀釋度或革的水分含量加以控制來控制滲透度和成膜光澤。當然,聚合物滲透也與皮革纖維的密度和涂飾方法有關。大多數聚合物乳液由于在皮革粒面內存有酸、鹽、游離鞣質等,也容易凝聚,這就增加了成膜劑在皮革表面的聚集。聚合物乳液的成膜不是由于升高黏度引起的,而是由于迅速凝聚形成的,這種情況在揩涂時就容易發現。當聚合物乳液涂于革面時,分散液中的水被皮革纖維吸收水合而失去,乳液變濃。許多聚合物乳液在濃度高達66%時,會突然變黏、凝聚,形成不可移動的薄膜。涂飾劑配方中,常將可水溶性成膜劑和乳液成膜劑混合使用,互相取長補短。因此成膜過程中也是此兩種成膜過程的綜合過程。

以上便是由廣州麥吉皮革化工與大家分享的關于皮革涂飾中乳液成膜劑的成膜過程,希望能提升大家對皮革涂飾工藝的理解。


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